羅茨真空泵真空機組經運轉一段時間后，羅茨泵內產生異常雜音，則可能有以下原因：
1、羅茨泵的啟動壓力太高，造成泵的機件過熱而受損（有些機械增壓泵經特殊設計后，也可以在大氣壓下啟動）。
2、在生產工藝中產生的較大的磨耗性粒子進入羅茨泵內部造成機件磨損。
3、泵的安放位置不對，例如：傾斜置放。泵內的潤滑油的油量不適合。
以上各原因均會導致羅茨泵的機件（轉子、定子、軸承與齒輪等）精密度變差或受嚴重污染，從而使羅茨泵在運轉中產生異常雜音。
當發現泵在運轉中產生異常雜音后，應立即檢查泵的啟動壓力是否符合規定值，可用電流表檢查泵電機的輸入電流是否合乎額定值，有無異常的高或低。還應檢查泵內潤滑油的情況及泵的安放位置是否合適。發現問題后，要立即采取相應的措施解決。
泵的拆裝程序如下：
1、放出潤滑油及冷卻水；
2、拆卸聯軸器和電機；
3、拆卸旁通管路和旁通閥；
4、拆軸承；
5、拆卸前后端蓋及密封裝置；
6、拆轉動齒輪；
7、拆轉子。
特別注意：
( 1 ）ZJP系列羅茨真空泵應水平安裝于通風、清潔的場所。泵距離墻壁或其他物體不少于400mm ，油窗孔應易于觀察。
( 2 ）泵通電時應注意電機轉向。（羅茨真空泵主動軸在左邊，電機轉向就是逆時針轉動，主動軸在右邊則電機順時針轉動）。
( 3 ）聯結羅茨泵與被抽容器的管道應經過嚴格檢漏，并確保清潔、干燥。管道孔徑應盡可能不小于羅茨泵的進氣口徑，長度宜短。
( 4 ）羅茨泵的進、出氣口法蘭連接螺孔有一些盲螺孔，與螺孔連接時應注意選擇長短適宜的螺栓，螺栓不宜過長，以免影響連接性能。
( 5 ）電聯器與泵聯器之間要有3mm 的間隙。
( 6 ）當被抽介質含有粉塵或顆粒狀物質時，應在泵的進口處安裝適宜的進氣過濾器，防止粉塵或顆粒物質進入泵體損壞羅茨泵的前級泵。加裝過濾器后，可能會影響泵的抽速和極限壓力，加裝過濾器前請咨詢有關專業技術人員。
一、如羅茨真空泵用于抽輸易燃、易爆、有毒、腐蝕性介質時必須采取相應的安全防護措施。
二、不當操作及保養不夠或非專業人員不被允許的操作，都會導致嚴重的人身傷害或財產損失。尤其在使用或輸送高溫，高壓和危險介質的情況下更應注意。
三、設備安裝的基本計劃及所有關于設備的吊運、安裝、試車、保養及維修方面的工作都必須由專業人員執行并由技術熟練的負責人檢查。
四、在特殊情況下，如果羅茨真空泵被用于要求更加苛刻的非工業領域，那么，在安裝中就必須通過現場提供的附加保護措施，來保證這些要求得到滿足。
五、若羅茨真空泵在煤礦等易燃易爆場合使用，須配用相應等級的防爆電動機；若使用三角傳輸帶，應使用阻燃、抗靜電的三角傳輸帶！
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