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定制化(袋裝/杯裝)殺菌生產(chǎn)線(xiàn)、智能型罐頭(飲料)殺菌生產(chǎn)線(xiàn)制造商
1、殺菌工藝水在上罐預(yù)熱,殺菌時(shí)可快速充滿(mǎn)下罐(<3min),產(chǎn)品升溫快,提高生產(chǎn)效率;
2、殺菌結(jié)束后殺菌工藝水可回收到上罐儲(chǔ)存、保溫,節(jié)約水資源和蒸汽熱能,降低生產(chǎn)成本;
3、我司設(shè)計(jì)的水汽混合器加熱,蒸汽利用率高,低噪音;
4、新設(shè)計(jì)的液流切換裝置,使用殺菌工藝水上、下、左、右不斷的切換式循環(huán)流動(dòng),無(wú)死角,殺菌階段熱分布控制在±0.5℃;
5、配負(fù)壓安全裝置,避免出現(xiàn)人工誤操作,形成負(fù)壓,保證設(shè)備的安全性;
6、整個(gè)過(guò)程采用PLC自動(dòng)控制,配方設(shè)有多級(jí)密碼,杜絕了誤操作的可能性;
7、可選擇釜內(nèi)帶鏈條傳動(dòng),方便進(jìn)出筐,節(jié)省人力;
8、配備三重安全聯(lián)鎖,防止工人誤操作,避免事故發(fā)生;
9、設(shè)備斷電恢復(fù)后,程序可自動(dòng)恢復(fù)到斷電前狀態(tài),減少損失。
1、熱水罐班前加熱,達(dá)到工藝設(shè)定溫度;
2、將產(chǎn)品裝入殺菌釜中,關(guān)閉釜門(mén);
3、開(kāi)啟平衡裝置,熱水罐內(nèi)的殺菌工藝水通過(guò)水泵抽到殺菌釜內(nèi),到達(dá)工藝設(shè)定液位;
4、利用循環(huán)泵對(duì)釜內(nèi)殺菌工藝水進(jìn)行循環(huán),蒸汽通過(guò)水汽混合器注入,進(jìn)入循環(huán)加熱升溫到工藝設(shè)定的殺菌溫度;
5、進(jìn)入殺菌階段,循環(huán)泵一直處于開(kāi)啟狀態(tài),溫度波動(dòng)時(shí),通過(guò)閥門(mén)開(kāi)關(guān)控制蒸汽量,實(shí)現(xiàn)溫度相對(duì)穩(wěn)定;
6、殺菌階段結(jié)束后,停止向釜內(nèi)注入蒸汽;
7、殺菌工藝水通過(guò)水泵抽回到熱水罐,儲(chǔ)存?zhèn)湎麓螝⒕褂?,關(guān)閉平衡裝置;
8、通過(guò)冷水泵向殺菌釜內(nèi)注入冷卻水,實(shí)現(xiàn)釜內(nèi)產(chǎn)品的降溫。
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