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山東中聯(lián)普惠智能裝備有限公司
定制化（袋裝/杯裝）殺菌生產(chǎn)線、智能型罐頭（飲料）殺菌生產(chǎn)線制造商
1、殺菌工藝水在上罐預熱，殺菌時可快速充滿下罐（<3min），產(chǎn)品升溫快，提高生產(chǎn)效率；
2、殺菌結(jié)束后殺菌工藝水可回收到上罐儲存、保溫，節(jié)約水資源和蒸汽熱能，降低生產(chǎn)成本；
3、我司設計的水汽混合器加熱，蒸汽利用率高，低噪音；
4、新設計的液流切換裝置，使用殺菌工藝水上、下、左、右不斷的切換式循環(huán)流動，無死角，殺菌階段熱分布控制在±0.5℃；
5、配負壓安全裝置，避免出現(xiàn)人工誤操作，形成負壓，保證設備的安全性；
6、整個過程采用PLC自動控制，配方設有多級密碼，杜絕了誤操作的可能性；
7、可選擇釜內(nèi)帶鏈條傳動，方便進出筐，節(jié)省人力；
8、配備三重安全聯(lián)鎖，防止工人誤操作，避免事故發(fā)生；
9、設備斷電恢復后，程序可自動恢復到斷電前狀態(tài)，減少損失。
1、熱水罐班前加熱，達到工藝設定溫度；
2、將產(chǎn)品裝入殺菌釜中，關閉釜門；
3、開啟平衡裝置，熱水罐內(nèi)的殺菌工藝水通過水泵抽到殺菌釜內(nèi)，到達工藝設定液位；
4、利用循環(huán)泵對釜內(nèi)殺菌工藝水進行循環(huán)，蒸汽通過水汽混合器注入，進入循環(huán)加熱升溫到工藝設定的殺菌溫度；
5、進入殺菌階段，循環(huán)泵一直處于開啟狀態(tài)，溫度波動時，通過閥門開關控制蒸汽量，實現(xiàn)溫度相對穩(wěn)定；
6、殺菌階段結(jié)束后，停止向釜內(nèi)注入蒸汽；
7、殺菌工藝水通過水泵抽回到熱水罐，儲存?zhèn)湎麓螝⒕褂?，關閉平衡裝置；
8、通過冷水泵向殺菌釜內(nèi)注入冷卻水，實現(xiàn)釜內(nèi)產(chǎn)品的降溫。
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